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Tema: Aporte al soldar

  1. #1
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    Aporte al soldar

    Buenas a todos,
    una pregunta, que técnica usáis para aportar material soldando?
    Caso concreto, agujero de 1 o 2 cm de diámetro en un caño (caballete central de una moto). Muchas veces que intento aportar material para tapar un agujero similar, incluso más chico, termino agrandándolo.... al final meto tuercas, o pedazos de metal de relleno, sueldo sobre soldado, en fin, una chanchada.... para que vamos a engañarnos.
    Ustedes como resuelven estas situaciones?
    Hoy rellene un agujero y por suerte luego de pelearme con el, agrandarlo de más (sin querer), pude con paciencia cerrarlo del todo, solo con electrodos.
    Me gustaría saber cómo lo hacen ustedes para ver que estoy haciendo mal, poder corregirlo y mejorarlo.
    Gracias.
    Saludos



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  2. #2
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    Re: Aporte al soldar

    Con electrodo pequeño y baja intensidad,hacer pequeños toques en el borde dejando enfria entre cada uno de ellos. De esta forma se achica el orificio hasta cerrarlo.
    Saludos. Armando

  3. #3
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    Re: Aporte al soldar

    Hola estimado amigo:

    El planteo de tu consulta es muy pertinente, porque es uno de los muchos "cuellos de botella" que tiene el oficio.

    En la mayoría de los cursos de soldadura que he visto en internet, noté que se omite hablar de esto, y también de cómo cerrar, tapar agujeros que se han producido durante la tarea de soldar.

    Para explicar el proceso, habría que iniciar mostrando cómo se cierra un orificio (agujero) con soldadura, porque el método es también aplicable para cerrar tubos de poco diámetro.
    El video que hallé es éste, aunque - a modo de opinión personal- entiendo que tiene algunos errores que comentaré:


    En este trabajo mostrado casi no se usa la piqueta para retirar escorias, ni cepillo con cerdas de alambre,... y en mi experiencia personal, entiendo que se necesita emplear estos elementos mucho más que lo que este usuario de Youtube intenta mostrar en su video.

    También razono que debería dedicar por lo menos una oración en la redacción de esto, para explicar que la piqueta debe estar afilada y tener bien aguzada su punta, de modo de llegar a recovecos e intersticios entre puntada y puntada de soldadura, para retirar al máximo cuanto vestigio de escoria se vaya formando en esa área que estamos tratando. Si rellenamos, todo tiene que ser con metal.

    ¿Cómo se logra esto?

    La respuesta es la que siempre decimos cuando tratamos temas de soldadura: hay que practicar, practicar y practicar,......detenerse, analizar, pensar, y actuar en consecuencia de lo razonado.
    Cuando nos montamos por primera vez en una bicicleta, debimos aprender a hacer equilibrio con nuestro cuerpo, mantener el manubrio en la dirección correcta, y pedalear a la vez.
    ¡Todos nos caímos, nos levantamos, volvimos a intentar, nos caímos, volvimos a levantarnos e insistimos una y otra vez, hasta que dominamos la técnica y al vehículo!
    Bueno,.... con la soldadura es casi lo mismo.
    Practicar, practicar, practicar y practicar. Puede que parezca exagerado o que me pongo latoso, pero puedo asegurar que es tal cual lo que digo.

    Este método recién mostrado, es aplicable para cerrar tubos de poco diámetro. Para ello acostamos el tubo, y en el borde interior empezamos a aplicar puntos de soldadura en toda la circunferencia del tubo.
    Una vez esto, con la piqueta y el cepillo de alambre, retiramos las escorias y volvemos a aplicar puntos de soldadura encima de los puntos anteriores hasta completar un nuevo aro de soldadura.
    Otra vez retiramos las escorias y así seguimos hasta que llegamos a tener casi todo cerrado, excepto un pequeño agujero central. En ese momento ponemos al tubo en posición vertical, y ya por último los cerramos con soldadura.
    Retiramos escorias, pulimos con la esmeriladora angular y un disco de desbaste.
    Si fuera necesario, cerramos algunos pequeños puntos que pudieran aparecer después del esmerilado, y nuevamente retiramos escorias y esmerilamos.

    Otra forma de cerrar un tubo, es usando restos de electrodos (con la piqueta retiramos el recubrimiento y sólo usamos el alma de alambre. El video a continuación, no es necesario verlo hasta el final, y también digo que tiene errores, pues: la amoladora angular, ya sea para tareas de corte como de desbaste, hay que emplearla siempre con su protección del disco,.....y si cerramos un agujero con soldadura, la masilla está de sobra, pues es la soldadura la que debe cerrar el orificio, y no las masillas que apliquemos "a posteriori".
    En mi rubro (óleo-hidráulica) donde manejamos presiones de aceite muy altas, obligadamente hay que saber soldar, porque no hay masilla que soporte a las elevadas presiones. Todo debe cerrarse con buenos cordones de soldadura, sin excepciones,....y para ello obligadamente debemos dedicar tiempo y paciencia en enmendar los posibles fallos o errores que pudieran aparecer.

    Aquí el método, a partir del minuto 2:49 del video. Favor obvien ciertos comentarios que el usuario dice y hace, traten de enfocarse cómo emplear uno o más de un electrodo para rellenar orificios y luego cerrar una abertura. En este caso se trata de una abertura lateral entre dos tubos, pero el mismo método se puede aplicar con la boca de un tubo de no mucho diámetro:


    Y por último, queda el método menos aplicado, pero es el que da menos trabajo de soldar: Cortar un trozo de chapa (o de placa) con el perfil de la boca del tubo que deseamos cerrar. Se sujeta al tubo la tapa de placa, con dos o tres puntos de soldadura aplicados en diagonal entre ellos, y ya luego se suelda todo corrido el perímetro del tubular. Retiramos las escorias, esmerilamos y ...¡Listo!!!

    Espero que algo de todo esto pueda serte de utilidad querido amigo.
    Seguimos en contacto y con mucho gusto quedo a tus órdenes para intentar responder a las nuevas consultas que pudieran aparecer en el tratamiento de este tema.

    Un abrazo muy grande para ti, con el aprecio y estima de siempre.
    Detrás de cada línea de llegada, hay una de partida;
    detrás de cada logro, hay otro nuevo desafío.



    Cuando no puedas trotar, camina; cuando no puedas caminar, usa el bastón,...
    ...¡pero nunca te detengas!


  4. #4
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    Re: Aporte al soldar

    Hola de nuevo,

    muchas gracias por las respuestas, me han sido de mucha ayuda.
    Veo que no iba tan mal encaminado, aunque de todas formas yo no haya quedado satisfecho con mis resultados.

    Como dice Casilisto, a seguir practicando y aprendiendo.

    Muy bueno el consejo de usar electrodos sin revestir como base para cerrar una abertura.

    También por lo que escribe Casilisto veo que me hace falta una herramienta muy importante (intuía que algo andaba mal, pero no entendía bien el porque....) yo tengo un martillito con cepillo de alambre que vino con el equipo. Este martillito no tiene punta ni está afilado, tiene una superficie plana o medio combada que es con la que martillo para sacar la escoria. Y solo saco la escoria bien cuando la soldadura me queda bien, por ejemplo un hilo continuo, para recovecos o soldaduras "chanchas" con este martillo no saco casi nada, a veces uso el disco de desbaste (pero no entra en todos los lugares) y termino soldando sobre la escoria....
    Por lo que preciso una herramienta con filo que quite mejor la escoria.

    Gracias, los mensajes y vídeos me han sido de gran ayuda, para certificar lo que hago bien, e intentar corregir lo que hago mal.

    Un abrazo


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  5. #5
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    Aporte al soldar

    Bueno, repase la pieza utilizando vuestros consejos y debo decir que estoy contento con los resultados. Ojo, si lo hubiese llevado a un soldador, devolvería el trabajo para que lo volviera a hacer jajjajaja

    Pero no soy soldador, y como me dijo un día un conocido cuando arregle la chapa de un auto (no fue un trabajo de soldadura, fue lijar, masillar, pintar, lacar, pero creo igualmente aplica el comentario....) cuando vio que yo hacía y rehacía el trabajo varias veces, (y a decir verdad me había quedado decente ya la primera vez.... ) me dijo: "que pretendes? Que te quede como un chapista profesional que hace esto 8 hrs al día todos los días.....?"..... y si, en mi cabeza así quería dejarlo jajajajaja ....... pero el comentario creo lleva mucho de razón, y a veces hay que ser realistas y bajar un poco el listón..... no significa hacer las cosas mal, significa intentar hacer lo mejor, aprender en el proceso, y no flagelarte por los resultados....
    y en casos que lo requieran, por supuesto ponerse en manos de un profesional.

    lo dicho, este trabajo hecho por un profesional no lo considero aceptable, hecho por mí, para mi si lo es, máxime es una pieza que no se ve, pintada disimula aún más, y la finalidad es que quede sólido. Creo ha quedado sólido, igualmente lo controlaré y en caso que se abran o quiebren las soldaduras, soldare nuevamente, esperando mejorar cada vez un poquito más....

    Muchas gracias.

    Saludos


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  6. #6
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    Re: Aporte al soldar

    Hola nuevamente:

    Me alegra saber que la información que te hemos aportado haya sido de utilidad.

    Por supuesto que la práctica es fundamental en este oficio y está muy bueno que la persona sea crítica, analítica y exigente, pues es la manera de autosuperarse con el devenir del tiempo. Nadie nace sabiéndolo todo, y nadie es especialista en todo al final de su vida. Aprendemos a medida que iniciamos el camino en nuestras vidas, y hay personas que se destacan en áreas diferentes.
    Eso hace a la diversidad entre nosotros y felizmente es así... sería aburrido que todos supiéramos hacer de todo.

    Retornando a un comentario anterior referido a las masillas digo -aunque parezca muy obvio y hablado en términos totalmente generales- que en un trabajo de soldadura , en los sitios donde aplicamos masilla, es un lugar que carece de ella, y por lo tanto es sensible de romperse, quebrarse, estropearse. Dicho de otra forma: la masilla no es soldadura, y si no lo es, entonces allí no está soldado.

    Te aliento a que sigas practicando y mejorando. Para ello puedes conseguir a precios irrisorios y hasta regalados, recortes, retazos de materiales de diversos espesores y sobre ellos hacer tus prácticas "quemando" electrodos.
    El tema no es "quemar" por quemar, sino ir probando, ensayando, analizando los resultados que vayas obteniendo, y así ir aprendiendo y dominando las técnicas del oficio.

    Dedico unas palabras a la(s) piqueta(s) y cepillo(s) de alambre:
    El cepillo de alambre es consumible, tiene una cierta vida útil, y cuando ya no cumple con su función, hay que sustituirlo por uno nuevo. Sé que también esto es muy obvio, pero también sé que hay personas que no reparan en ello y por esta razón, no logran mejores resultados en sus trabajos de soldadura.

    De elegir un cepillo de alambre, sugiero optar por los de este tipo:

    Aporte al soldar-cepillo-1.png

    La disposición de las cerdas de alambre de los cepillos de este modelo, colaboran muchísimo en retirar escorias y óxidos en la superficie que se está tratando.

    Este otro modelo a continuación, es una segunda opción...

    Aporte al soldar-cepillo-2.png

    ... pero para algunos trabajos de cepillado no es tan eficaz como el anterior, pues es más difícil lograr que las cerdas se deformen para alcanzar algunos recovecos en la soldadura. Sí resulta muy bueno para retirar óxidos de superficies planas. Hay que cuidarlo un poco más, porque fácilmente se doblan las cerdas del alambre acerado que posee y ya luego no retornan a su forma recta original.
    Perfectamente podemos adquirir más de un cepillo para trabajos de soldadura, y de acuerdo a lo que vayamos a limpiar, usaremos un modelo u otro. Estas son herramientas muy económicas, y nos ayudarán muchísimo a mejorar nuestros resultados con las soldaduras.

    Las cabezas de las piquetas deben ser de acero forjado. Las verdaderas son de este material, pero no es muy fácil hallarlas debido a las producciones chinescas.
    Entonces, debemos procurar las de mejorcita calidad, y cada tanto afilarlas y aguzarlas adecuadamente. Si notáramos que muy fácilmente pierde estas dos condiciones en sus extremos, entonces podemos hacer un trabajito de soldadura en ellas con un electrodo de recarga, con un electrodo para estos fines, como por ejemplo el Conarco 600 para conferirle dureza a los extremos. Luego en una amoladora de banco podemos dar forma y afilar o aguzar según corresponda, no olvidando de refrigerar constantemente la pieza, para evitar que se destemple y pierda sus cualidades el material aportado.

    Aporte al soldar-imagen-6.jpg

    Algunos modelos sugeridos de piqueta:

    Aporte al soldar-piqueta-1.jpg

    Aporte al soldar-piqueta-2.png

    Aporte al soldar-piqueta-3.png

    Por supuesto, hay otros modelos y formatos, pero ya son para trabajos más específicos. Las que mostré son totalmente genéricas y abarcan la mayoría de los trabajos de soldadura, y más aún que aquí estamos hablando de soldaduras del tipo doméstico o semi-profesional.

    Ya para terminar, sugiero que se olviden de la piqueta-cepillo con estructura de plástico que traen de obsequio algunos equipos de soldadura. Son un objeto decorativo de dudosa belleza, que no colaboran en nada con el operario del equipo. Intento de decirlo de una manera un tanto delicada para que no se malinterprete, pero lejos de tener a un aliado, esos objetos son un enemigo para el soldador en el momento de trabajar con el equipo.

    Bueno, espero que esto también colabore en algo, para lograr obtener buenos trabajos en este bellísimo oficio.

    Estimado amigo Sbmwr, me alegra saber que pudiste hacer el trabajo que tenías entre manos de una manera satisfactoria. ¡Te felicito!

    Un apretado abrazo para ti.
    Detrás de cada línea de llegada, hay una de partida;
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  7. #7
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    Aporte al soldar

    "Ya para terminar, sugiero que se olviden de la piqueta-cepillo con estructura de plástico que traen de obsequio algunos equipos de soldadura. "

    A ese mismo me refiero, fue el que vino con la máquina y el que uso.... llegue a pensar que era yo el problema, realmente no sirve para nada.

    Compraré una piqueta como la que dices

    Gracias

    Abrazo


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  8. #8
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    Re: Aporte al soldar

    Sí, intuía que se trataba de ese "engendro multifunción", hecho de material plástico, con lo que nos "llenan el ojo" algunos fabricantes de equipos de soldadura. Todo lo que tiene de metálico ese objeto, es un trozo romo de varilla de hierro y las cerdas del cepillo,..... pero a diferencia de lo que una piqueta o un martillo, no tiene masa (peso) en su cabeza, por lo tanto no tiene "golpe".

    Casi es como que quisiéramos - si afinásemos muy bien nuestra puntería- hacer el intento de clavar un clavo con ese trocito de hierro con mango plástico.
    ¡No seríamos capaces siquiera de clavar una simple "semilla" de tapicero en un trozo de madera blanda!!!
    Como dije antes, eso es porque en la herramienta no tenemos masa en su cabeza, por lo que tampoco hay golpe efectivo.
    Así de sencillo es.

    Estoy seguro que si hubieras tenido una piqueta en uso, (en lugar del "objeto multifunción") hubieras podido hacer un mejor trabajo aún del que realizaste en tu motocicleta.
    ¡No lo dudes!

    Cómprate una buena piqueta y un verdadero cepillo y olvídate del regalo que te hizo el fabricante de tu soldadora.
    Sigue practicando en la medida de tus posibilidades, y notarás que avanzas rápidamente con el tema.

    Un abrazo
    Detrás de cada línea de llegada, hay una de partida;
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